Élimination manuelle du givre: l'opérateur enlève le givre directement sur la surface de l'évaporateur en tenant l'outil d'élimination. Elle n'est généralement applicable qu'au dégivrage des tubes muraux et des tubes supérieurs des congélateurs dans les congélateurs. La chambre froide du congélateur est un inventaire à long terme de la chambre froide, du tuyau en haut des marchandises ou à proximité immédiate des marchandises, si l'utilisation du dégivrage à air chaud ou du dégivrage électrique, la fonte par le gel ne fera pas que fabriquer les articles humide, mais collez également les articles en morceaux, et, Le rétablissement de la température de l'entrepôt endommagera également la qualité de stockage des aliments. Par conséquent, il n'est pas conseillé d'utiliser le&"fusion GG". crème pour décongeler les tuyaux des chambres de congélation et des chambres froides. La caractéristique de l'élimination artificielle du givre est que le givre ne fond pas et que l'évaporateur peut toujours fonctionner normalement pendant le processus de dégivrage. Cela n'affecte pas fondamentalement la température constante de l'entrepôt, il est donc le plus approprié pour le dégivrage des tubes dans la salle de stockage congelée. Cependant, pendant le dégivrage, le personnel doit entrer dans l'entrepôt pour fonctionner, les conditions de travail sont mauvaises et la capacité de chauffage et de refroidissement ainsi que les coûts de main-d'œuvre du personnel doivent être augmentés.
Le dégivrage artificiel a également un équilibre entre les coûts de main-d'œuvre et les coûts d'exploitation. En raison des différents types de marchandises stockées dans diverses installations de réfrigération, la situation d'emballage n'est pas la même et la vitesse de glaçage des tuyaux est très différente. Par conséquent, l'intervalle de temps pour le dégivrage manuel ne peut être déterminé qu'en fonction de leurs conditions spécifiques. L'approche scientifique consiste à appliquer la couche de givre. L'épaisseur du système ajoute une analyse complète et une comparaison des frais d'électricité d'exploitation et des frais de main-d'œuvre de dégivrage, afin de déterminer un cycle de dégivrage économique raisonnable. L'idée d'analyse spécifique est que dans un cycle de dégivrage raisonnable, le montant cumulé des dépenses d'exploitation supplémentaires causées par la résistance au gel est exactement égal au coût de la main-d'œuvre pour un dégivrage.
Givre glycolé: Le glycol froid est utilisé sous la forme d'une crème chaude au glycol. La chaleur générée par les gaz d'échappement du compresseur&est utilisée pour chauffer le glycol à travers un échangeur de chaleur et stockée dans un réservoir de stockage. La pompe doit être dégivrée (ventilateur de refroidissement). , tube en aluminium) évaporateur, tout en fermant la nuit normale, vanne de retour. Lorsque la température de l'évaporateur augmente, la couche de givre à la surface de l'évaporateur est fondue ou décollée; le réservoir de pré-refroidissement adopte une méthode de dégivrage au gaz chaud, et le gaz à haute pression et à haute température déchargé du compresseur est envoyé à l'évaporateur pour libérer la chaleur et le dégivrage. La méthode de dégivrage est économique et fiable, pratique pour la maintenance et la gestion, et son investissement et sa construction ne sont pas difficiles.
Dégivrage électrothermique: Le dégivrage électrothermique est l'utilisation de tubes chauffants électriques disposés à l'intérieur du ventilateur de refroidissement pour chauffer les ailettes afin de faire fondre la couche de givre. Cette méthode est simple et facile à utiliser, mais le refroidisseur a un tube de chauffage électrique de 40 ~ 100W par mètre carré de zone de transfert de chaleur, qui consomme trop d'énergie et a un grand impact sur les fluctuations de température du refroidisseur. Cela n'économise pas d'énergie; La puissance du tube chauffant électrique à la crème est très grande, la qualité du tube chauffant n'est pas bonne ou l'utilisation de longue durée, facile à brûler ou même à provoquer un incendie, le dégivrage du chauffage électrique présente un grave risque de sécurité.
Dégivrage à l'eau: le dégivrage à l'eau consiste à utiliser une pompe à eau ou un dispositif de pulvérisation d'eau pour pulvériser de l'eau sur la surface extérieure de l'évaporateur afin que la couche de givre soit fondue et éliminée par la chaleur de l'eau. Le rinçage à l'eau est une méthode de dégivrage très efficace en raison de son fonctionnement simple et de sa courte durée. Dans une chambre froide à très basse température, après des rinçages répétés, la température de l'eau est trop basse et affectera l'effet du rinçage. Si la crème n'est pas nettoyée dans un laps de temps défini, la couche de givre peut changer une fois que le ventilateur de refroidissement fonctionne normalement. La formation de glace rend plus difficile le prochain flush.
Dégivrage de travail à chaud: Le dégivrage de travail à chaud est l'utilisation de vapeur de réfrigérant surchauffée à haute température déchargée du compresseur, après le séparateur d'huile, dans l'évaporateur, l'évaporateur temporairement comme condenseur, l'utilisation de fluide de travail chaud La chaleur dégagée pendant la condensation fond la couche de givre sur la surface de l'évaporateur. En même temps, le réfrigérant d'origine et l'huile de lubrification accumulés dans l'évaporateur sont déchargés dans le tambour de dégivrage ou le tambour de circulation basse pression au moyen de la pression du fluide de travail chaud ou de la gravité. Lors du dégivrage à air chaud, la charge du condenseur est réduite et le fonctionnement du condenseur permet également d'économiser une partie de l'énergie électrique. À partir de là, on peut voir que le dégivrage de la masse de travail à chaud est le moyen le plus économique de dégivrer un refroidisseur.
À l'heure actuelle, le système d'alimentation de la pompe à fûts augmente le coût d'investissement en raison de l'ajout de nombreux équipements auxiliaires et de l'augmentation des équipements auxiliaires. Il n'est appliqué qu'aux systèmes à grande échelle. Le stockage frigorifique moyen et petit, qui représente la majorité du marché, utilise l'avantage du fait que le fréon est un contrôle automatique facile à réaliser. Il est très courant d'utiliser l'alimentation en liquide à détente directe et le baril de drainage pour le dégivrage au fluor chaud.
Principe de base: le refroidisseur est chauffé et dégivré avec la vapeur de fréon chaude évacuée du compresseur. Après le dégivrage, le liquide de fréon est déchargé dans le réservoir de drainage et la pression est augmentée pour fournir le fréon dans le réservoir de drainage au tuyau d'alimentation pour le refroidissement. Lors du dégivrage, le sens d'écoulement du drainage est le même que celui du cycle de réfrigération.
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