Traitement thermique sous vide
1. Traitement sous vide de four d’alliage de titane, il n’est pas approprié d’employer l’azote comme refroidissement
gaz, parce que le titane et l’azote à des températures élevées pour former un nitride de titane doré.
2. La partie active de raccordement active de four à vide de tous utilisent la connexion de joint en caoutchouc d’O-anneau, cette partie
refroidissent l’eau.
3. La pièce de travail est trempée dans un état de vide, devrait employer l’huile d’assaison de vide, l’huile a un
moins de pression de vapeur saturée.
4. L’entretien du four à vide doit être dans le vide ou à l’état d’azote pur, pour éviter
lorsqu’il ne respire pas, absorption d’humidité.
5. Le taux d’élévation de la pression des fours à vide domestique ne devrait pas être supérieur à 1,33Pa /h,
norme des entreprises 0.67Pa / h
6. Chauffage sous vide au rayonnement principal, la pièce doit être conservée dans l’espacement du four.
7. Pendant le processus de chauffage, la pièce de travail et le matériau du four seront dégonflés, de sorte que le
goutte de vide.
8. Tempérage sous vide, annealage sous vide, traitement de solution sous vide et vieillissement sous vide du chauffage
la température est généralement la même que la température de chauffage conventionnelle.
9. Le four de tempérage sous vide devrait avoir un dispositif de refroidissement rapide. La pression de l’eau de refroidissement devrait
supérieur à 0,2 Mpa, le débit doit être réglable.
10. Gaz de refroidissement : acier généralement utilisé 99.995 azote de pureté, alliage à haute température avec 99.999
pour cent d’azote ou d’argon, alliage de titane avec 99,995 pour cent de l’argon.
11. Chauffage : dans la pièce de travail, le pré-pompage général à 6.67Pa avant chauffage et chauffage
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