Le rôle du carbone (C) dans l'acier inoxydable
Carbone en acier inoxydable austénitique et ferritique avec des éléments interstitiels présents dans le
solution solide, est le renforcement de solution solide en acier inoxydable austénitique le plus efficace
éléments; en acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone, il y aura du carbure eutectique et d'autres
Génération de carbure, la dureté et la résistance à l'usure sont très favorables, adaptées à la
production de divers types d'outils.
Dans l'acier inoxydable austénitique, le carbone existe dans la solution solide, et lorsque C> 0,03%
si l'acier est placé dans la plage de température de 538 ~ 815 ℃, le carbone peut précipiter dans
la forme de carbure à la limite du grain, zone (Cr) (la plus sujette au soudage lorsque le
phénomène), ce phénomène devient précipitation sensible (Susceptibilité), de sorte que
l'acier inoxydable augmentait la sensibilité à la corrosion aux limites des grains; acier inoxydable ferritique
produira du carbure de chrome provoquant un phénomène de corrosion aux limites des grains. La technique actuelle
des moyens pour éviter la sensibilisation et pour empêcher la présence de monoxyde de carbone dans l'austénitique
acier inoxydable en ajoutant la teneur en élément de carbone inférieure à 0,03% ou en ajoutant du titane (Ti) ou du Nb
(niobium) pour former des carbures stables Zone de chrome (Cr) (pauvre - Zone Cr) et pour éviter
soudage lorsque la corrosion en forme de couteau.
Le rôle du chrome (Cr) dans l'acier inoxydable
Le chrome est un élément indispensable de l'acier inoxydable, de la résistance à la corrosion et à l'oxydation
la résistance de l'acier inoxydable est augmentée avec l'augmentation de la teneur en Cr; parce que Cr dans le
surface en acier inoxydable pour former un mince film d'oxyde, empêcher ou empêcher une oxydation supplémentaire de
acier inoxydable Et la corrosion, dans l'oxydation de cette couche de film a été renforcée.
Dans le système Fe-Cr, à toutes les températures lorsque la teneur en Cr de plus de 12%,
la ferrite; mais à des températures élevées peuvent produire du tissu austénitique, la raison en est qu'il
contient une certaine quantité d'éléments C et N raison. Glossaire ---- phase d'écart: lorsque le
rayon atomique non métallique et rapport de rayon atomique métallique inférieur à 0,59, la formation d'un
réseau simple du composé gap, connu sous le nom de phase gap; lorsque le rapport est supérieur à 0,59,
la formation de la structure complexe du composé gap Le Dans le cas de deux groupes d'éléments
A et B, il est possible de former une structure cristalline différente de celle de A et B en
addition à la solution solide (solution solide finale) avec A ou B comme matrice La nouvelle phase Air
effet de trempe: acier sous certaines conditions pour obtenir une couche durcie durcie (martensite)
profondeur. C'est l'un des indices importants pour mesurer la capacité de trempe de différents aciers
grades. La trempabilité dépend principalement de la vitesse de refroidissement critique, tandis que la vitesse critique
la vitesse de refroidissement dépend principalement de la stabilité de l'austénite sous-refroidie.
Le rôle du nickel (Ni) dans l'acier inoxydable
Les prix du nickel ont augmenté récemment, affectant la volatilité des prix de l'acier inoxydable.
Mais quel impact le nickel a-t-il sur l'acier inoxydable? Le nickel est un élément d'alliage important dans
acier inoxydable après chrome. Afin de résister à la corrosion de l'acide réducteur et du
milieu alcalin, seul du chrome est contenu dans l'acier et du chrome doit être ajouté au nickel.
Le nickel favorise la stabilité du film de passivation en acier inoxydable et améliore la thermodynamique
stabilité de l'acier inoxydable. Par conséquent, l'acier inoxydable dans la coexistence du chrome et
nickel, peut renforcer considérablement l'acier inoxydable en acier inoxydable et la résistance à la corrosion
. Le nickel est utile pour les propriétés antioxydantes à haute température de l'acier inoxydable, mais il est
nuisible à la résistance à haute température à la vulcanisation. Parce que l'action du nickel et du soufre est
sulfure à bas point de fusion facile à former. Alors que la formation de sulfure à bas point de fusion
réduisent considérablement l'ouvrabilité à chaud de l'acier. La combinaison de nickel et de chrome peut
améliore considérablement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique en milieu caustique
(comme NaOH), et le nickel améliore également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 18-8
acier. Bien que la valeur PRE (Cr + 3,3Mo + 16N, plus la valeur est élevée, plus la piqûre est forte
résistance, plus la résistance à la corrosion caverneuse est forte) dans la résistance aux piqûres et la crevasse
la résistance à la corrosion n'est pas dans le rôle du nickel, molybdène général chrome nickel austénitique
acier inoxydable, le rôle du nickel est toujours utile. Le nickel est un élément stable formé par
austénite. Si la teneur en Ni est d'environ 8%, le système Fe-Ni a une structure d'austénite dans la pièce
température, a une bonne aptitude au formage, une meilleure soudabilité et une excellente ténacité. Ni s'est amélioré
les performances à haute température, en particulier la résistance, la stabilité métallurgique et le
stabilité du film d'oxyde protecteur. En acier inoxydable ferritique, l'ajout de Ni peut améliorer
ténacité et propriétés de flexion, performances de soudage et résistance à la corrosion. Dans les précipitations
durcissement de l'acier inoxydable, le Ni est un élément important. Dans l'acier biphasé, en ajustant le
Changements de teneur en Cr et Ni, peuvent changer le pourcentage de ferrite, Ni peut également améliorer le
résistance de l'acier biphasé à la corrosion complète et à la résistance à la corrosion sous tension. Ni dans
l'acier inoxydable austénitique réduira son point de fusion, une augmentation moyenne de 1% de nickel
contenu, peut être réduit de 4,4 ℃. Mais la capacité de traitement thermique, la plasticité à basse température et
la ténacité peut être améliorée, ses performances de moulage (performances d'emboutissage profond, écrouissage
les performances sont réduites, mais aussi l'augmentation de l'acide sulfurique lors de la passivation (passivation)
Le nickel peut améliorer considérablement la plasticité et la ténacité de l'acier inoxydable, peut être fragile
température de transition de certains acier inoxydable température fragile vers le bas.Le nickel peut améliorer le
formage à froid de certains acier inoxydable et soudabilité, réduire le froid de l'acier inoxydable austénitique
tendance à l'écrouissage. Le nickel peut améliorer la formabilité à froid et la soudabilité de certains
aciers inoxydables et réduisent la tendance à l'écrouissage à froid des aciers inoxydables austénitiques.
De plus, l'autre côté de Ni est un&irremplaçable «roi GG». dans son acier inoxydable et nickel
indice d'alliage; Une sorte de&"chaîne d'intérêt industriel"&". dont les propriétés financières sont bien au-delà de ses
valeur réelle, qui est suffisante pour les praticiens de l'acier inoxydable et du nickel pour&"HIGH GG"; à
l'extrême&«extase GG».
Le rôle du manganèse (Mn) dans l'acier inoxydable
L'élément de manganèse peut former une solution solide infinie, a une forte stabilité de la structure
de structure en acier inoxydable austénitique; et pour l'acier inoxydable ferritique et austénitique ont un
fort effet de renforcement de la solution solide, améliore la dureté et la résistance de l'acier inoxydable.
Le Mn est un élément d'alliage important produit par l'acier inoxydable. En tant qu'élément désoxydant dans CrNi
production d'acier inoxydable, 1,5% Mn est ajouté en tant qu'élément d'alliage important dans Cr-Mn-Ni-N et
Acier inoxydable Cr-Mn-N. Ajoutez 6 à 20%. Par rapport à l'acier inoxydable austénitique Cr-Ni, le plus grand
la différence entre l'acier inoxydable austénitique Cr-Mn-Ni-N est l'ajout d'éléments d'alliage Mn
et N, résultant en une série de changements de performances.
Dans l'austénite, le manganèse se présente généralement sous forme d'alliage, et la teneur est inférieure à 2%;
ce contenu pour la structure en acier inoxydable n'entraînera pas d'impact significatif. Mais le
L'élément de manganèse est traité comme un élément résiduel dans le processus de production d'acier inoxydable comme
effet désoxydant. Le manganèse à 120 ℃ au-dessus de la température, avec l'élévation de température
produisent un certain degré d'évaporation.
1, Mn dans les effets bénéfiques de l'acier inoxydable
(1) N solubilité dans l'acier inoxydable Formule: N = 0,021 (Cr + 0,9Mn) -0,204 wt %. Par conséquent,
afin d'augmenter la solubilité de N, l'élément Mn est ajouté en grandes quantités. Dans le
acier inoxydable nickel-austénitique, le Mn est un élément d'alliage très important, son rôle principal est de
améliorer la solubilité de l'ammoniac dans l'acier et améliorer la résistance et la ténacité de l'acier, est un
élément essentiel de l'austénite de nickel. (2) Mn est un élément de formation d'austénite relativement faible,
mais a un fort effet de stabilisation de l'austénite. Acier inoxydable austénitique Cr-Ni, avec le
augmentation de la teneur en Mn augmentation de la résistance. Dans l'acier inoxydable austénitique Cr-Mn-N sans Ni à
les basses températures apparaîtront phénomène de transition ductile-fragile.
(3) Un autre effet utile du Mn dans l'acier inoxydable est de former du MnS pour inhiber les
effets du soufre dans l'acier, améliorer la sensibilité thermique de l'acier, ajouter plus de 2% de manganèse dans
le matériau de soudage, améliorer la résistance de l'acier inoxydable austénitique craquage thermique
sensibilité.
2, les effets néfastes du Mn
(1) Mn sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable de l'acier inoxydable, sont fondamentalement négatifs.
Avec l'augmentation de la quantité de manganèse, résistance à la corrosion par piqûres d'acier, crevasse
la résistance à la corrosion a diminué. Il s'agit de la formation de MnS avec du manganèse et du soufre, ou avec
l'augmentation de la quantité de manganèse dans l'acier, MnS dans la réduction du chrome causée par
Les inclusions de MnS dissoutes dans le milieu corrosif deviennent souvent une source de corrosion caverneuse par piqûres.
Des expériences montrent que lorsque la quantité de manganèse dans l'acier inoxydable 18-8 est réduite à environ
0,1%, la résistance aux piqûres de cet acier atteindra un niveau de 316 avec 2% Mo.
(2) Mn favorise également la précipitation de la phase σ-fragile dans l'acier inoxydable, et réduit
la plasticité et la ténacité de l'acier, ce qui nuit à l'application du manganèse dans
acier inoxydable à haute teneur en chrome et molybdène. La résistance à la corrosion de Ni, Ni, Mo, N et autres
est principalement due à l'effet du Mn sur l'acier inoxydable austénitique sans Ni, Ni et Ni.
À l'heure actuelle, le développement de produits en acier matures sont principalement des séries 200 et Arlnco' s Nitronic
séries. Il existe de l'acier qui est également largement étudié.
Le rôle du phosphore (P) dans l'acier inoxydable
La présence de phosphore (P) dans l'acier inoxydable ne forme pas de carbures avec des éléments en carbone,
mais il est susceptible de provoquer une ségrégation sévère dans les aciers inoxydables. Généralement, le phosphore est
considérés comme nocifs lors de la fusion et du traitement ultérieur des aciers inoxydables, en particulier
pendant le soudage, produira un phénomène de soudure de fissuration à chaud. En acier inoxydable austénitique,
le phosphore peut exister en une teneur d'environ 0,03% à 0,035%; De plus, si le
acier inoxydable en raison du soudage dans la soudure au niveau de la ferrite, l'élément phosphore est autorisé à
la teneur maximale d'environ 0,03%. Le phosphore a un fort effet sur l'amélioration de la résistance et
durcissement à froid de l'acier inoxydable, mais augmente la fragilité de l'acier inoxydable
(particulièrement fragilité à basse température). Si les éléments de phosphore et de cuivre, peuvent grandement
améliorer la résistance de l'acier faiblement allié à la corrosion atmosphérique.
Glossaire: phénomène de ségrégation: la composition des éléments d'alliage dans la distribution des
le phénomène de répartition inégale est appelé ségrégation. Fragilité à basse température: Le
l'absorption des chocs du matériau diminue avec la diminution de la température. Quand le test
la température est inférieure à Tk (température de transition critique ductile), l'absorption d'impact
la puissance diminue considérablement et le matériau passe de l'état ductile à l'état fragile.
Ce phénomène est appelé fragilité à basse température. La fragilité à basse température du
le métal est dû à l'augmentation de la limite d'élasticité du métal lorsque la température diminue.
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